Werkzeugbau für die Extrusion

Unser hauseigener Werkzeugbau entwickelt Werkzeuge für die Profilextrusion. Sowohl interne Werkzeuge für die Erweiterung unseres Produktprogrammes als auch Extrusionswerkzeuge für technische Kundenprofile werden in unserem hausinternen Werkzeugbau konstruiert und gefertigt.

Komplizierte Querschnitte, hohe Genauigkeit oder beste Oberflächengüte ist dank unseres Knowhows kein Problem. Basierend auf über 20 Jahren Erfahrung, erfüllen wir Ihre Ansprüche und überzeugen mit Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit.

Konstruktion

Mit modernsten Konstruktionsprogrammen werden die Werkzeuge, Kaliber und Folgeeinrichtungen von unseren Konstrukteuren konstruiert und mit Simulations-Software ausgelegt.

Nach Fertigstellung der Konstruktion wird auf den neusten Bearbeitungsmaschinen mit der Stahlfertigung begonnen.

 

Stahlfertigung

Für die Herstellung der Extrusionswerkzeuge stehen hochmoderne Anlagen zur Verfügung. Unter anderem fertigen wir auf:

  • CNC-Bearbeitungszentren
  • Dreh- und Fräsmaschinen
  • Drahterodiermaschinen
  • Senkerodiermaschinen
  • Flächenschleifmaschinen
  • Druckfließläppmaschinen

Optimierungs-/Anpassungsphase

Nach der Stahlfertigung und erstmaligem Testlauf werden nun Anpassungsarbeiten am Werkzeug vorgenommen, bis alle gewünschten Maße für die Serienproduktion eingehalten werden.

Anschließend erhält der Kunde ein Freigabeprofil und erteilt uns damit den Produktionsstart zur Serienfertigung.

Geprüfte Qualität

Während der Serienfertigung durchlaufen unsere Produkte eine ständige Qualitätskontrolle. Dies dokumentieren wir seit vielen Jahren durch das anerkannte Qualitäts-System nach ISO 9001:2015, das von einer neutralen Prüfstelle regelmäßig kontrolliert wird.

Qualität muss durchgängig sein!

Profex Mitarbeiter überprüft die Profilhärte mit einem Härtemesser

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Daniela Ebeling

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